压力表(英文名称：pressure+gauge)是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
压力表属于安全防护这一类，属于强检项目，按照JJG52-1999检定规程周期为半年。企业可以按照使用的具体情况分A/B/C来分别确定检定周期。
A类是强制检定，关系到生产安全和环境监测方面的压力表，检定周期必须按照检定规程，只可小于半年;如果工矿条件恶劣，检定周期必须更短。
以下3种11类压力表需要强制检定:
1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类：
a、锅炉主气缸和给水压力部位的测量;
b、固定式空压机风仓及总管压力的测量;
c、发电机、气轮机油压及机车压力的测量;
d、医用高压灭菌器、高压锅压力的测量;
e、带报警装置压力的测量;
f、密封增压容器压力的测量;
g、有害、有毒、腐蚀性严重介质压力的测量。(如：弹簧管压力表、电远传和电接点压力表) 。
2、用于安全防护的风压表需强制检定。即：矿井中巷道风压、风速的测量。(如：矿用风压表、矿用风速表) 。
3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类：
a、在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量;
b、在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。
B类原则上也不应超过检定规程上的规定。
C类可以根据企业的特点自行确定检定周期，但应有确定检定周期的方法。
1、仪表必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;
2、仪表使用宜在周围环境温度为-25用宜在周围环境温度为-25~55℃;
3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm;
4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可;
5、仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间;
6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置;
7、仪表应经常进行检定(至少每三个月一次)，如发现故障应及时修理;
8、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换;
9、需用测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。
1、压力表检定工作严格遵守国家计量检定规程，应使用最新检定规程。
2、检定测量上限小于或等于0.25MPa以下的压力表时，工作介质必须用空气或惰性气体。
3、在检定1 MPa以下的精密压力表时，必须使活塞压力计的活塞卜端与被检精密压力表指针轴在同一水平位置上。
4、在示值检定时，应均匀地升压或疏空，并在测量上限(疏空时应在测量卜限)处进行耐压实验。然后按原检定点进行回检。每一检定点要进行两次读数。第一次在轻敲表壳前读;第二次在轻敲表壳后读。读数应估读到最小分度值的1/10(一般压力表估读到最小分度值的1/5)。
